润滑监测

三分之二以上的设备故障都与润滑、冷却有关。

油液监测是通过定期检测设备中的在用润滑剂、冷却液，来早期预报和矫正油液劣化、油液污染、异常磨损、结垢和腐蚀。

油液监测师设备状态监测和故障诊断的重要手段，是视情维修、预知维修的基础。

油液监测是润滑优化、油液污染控制和全面润滑管理的重要环节。

润滑监测的意义

1、早期预报与润滑、磨损相关的故障及其严重程度，减少非计划停机和重大故障；

2、根据设备的实际状况决定维修，避免不必要的维修和油液更换；

3、发现并消除故障的根本原因，延长零部件、润滑剂和冷却液的使用寿命；

4、以监测结果为线索易于确定故障点和故障原因，缩短维修时间；

5、增加维修的可预测性，便于生产安排、配件管理和资金调度；

6、省钱、省心，可靠；安全、节能、环保。

适用的机械设备

固定设备：压缩机、发动机、泵、汽轮机、液压系统、轴承、齿轮等

车辆、工程机械：发动机、传动系统、液压系统

船舶、海洋设施：船舶主机、船舶尾轴和其他设备、设施。

润滑监测流程